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江西南昌新余高强无收缩灌浆料介绍新闻

2020/1/5 8:58:23发布135次查看
                                                                             江西南昌新余强无收缩灌浆料介绍新闻
对as-16沥青砂进行了0,97,194,292,388,583h的室内模拟紫光照射,并针对老化后的沥青砂试件进行单轴压缩蠕变试验,得到应变-时间关系曲线,从而拟合得到材料的黏弹性参数.用3种柔量值占总柔量值的比例分析沥青砂的黏弹性力学性质.结果表明:随着紫光老化时间的增加,沥青砂的黏性比例越来越小,逐渐表现为弹性;抗瞬时变形的能力及抵抗变形的能力增强,低温抗裂性能及抗疲劳性能降低.
■多层围岩灌浆料灌浆固结圈隧洞承载结构的施工方法,灌浆料包括以下步骤:
1)先针对隧洞的工程要求设计密度间排距的固结灌浆料灌浆孔,对隧洞周边围岩进行固结灌浆料灌浆,通过调整灌浆料灌浆孔内灌浆料灌浆塞的位置,形成相对密实的层灌浆料灌浆圈,层围岩固结灌浆料灌浆采用的灌浆料灌浆压力为5~2倍水压力,浆液种类采用超细水泥或磨细水泥或甲凝或聚氨酯或环氧树脂,水泥类浆液的颗粒比表面积为6cm2/g~1cm2/g;
2)接下去向隧洞中心移动灌浆料灌浆塞的位置,进行内层二序固结灌浆料灌浆,在该步骤中加大固结灌浆料灌浆孔的间排距,即沿环向间隔一个或两个孔进行灌浆料灌浆,中间不灌浆料灌浆的孔在相邻孔固结灌浆料灌浆之前,直接用标号水泥砂浆进行压力封孔,同时降低灌浆料灌浆压力为2~5倍水压力,浆液种类采用普通水泥浆液,减少浆液的颗粒比表面积为3cm2/g~45cm2/g,形成半径小于层固结灌浆料灌浆圈的密实度较小的固结灌浆料灌浆圈;
多层围岩灌浆料灌浆固结圈隧洞承载结构及其施工方法。主要适用于超压裂隙地下水作用下水利水电隧洞工程,同时也适用于各类交通隧洞工程、城市供水隧洞工程。
装配式建筑施工用性能灌浆料及其制备方法,装配式建筑域,具体为装配式建筑施工用性能灌浆料及其制备方法,适合于现代装配式建筑施工使用。
△装配式建筑通过预制混凝土构件的现场装配完成建筑结构的施工,因此具有施工
速度快,劳动效率,建筑质量好,受气候制约小的特点。其发展历史可以追溯到20世纪50年代,历经半个多世纪的长足发展,不仅推动了建筑产业化在日、西欧等发达的蓬勃发展,也对我国混凝土预制构件在上世纪80、90年代的应用推广起到了极大的促进作用,不过受制于当时的生产水平和管理能力,混凝土类建筑制品在我国的发展始终停滞不前。近年来,随着性能灌浆料、新型套筒等新材料、新的研发进展,装配式建筑产业的重新崛起已成为业内共识,也成为建筑产业发展的重要方向。
△作为装配式建筑施工的关键环节,灌浆料必须满足力学强度、工作性、体积稳定性、耐久性等诸多方面的严格要求。需要注意的是,当前市场上的灌浆料及其施工主要是针对大中型设备的二次灌浆料灌浆、地脚螺栓锚固、底座基础、工程修补/抢修等工程施工。现行的标准(gb/t5044&和建材行业标准(jc/t86&中所规定的灌浆料使用性能,也是基于此类工程要求之上。比较而言,装配式建筑用灌浆料所构成的是预制构件间的关键节点,是力学强度、尺寸匹配、耐久性等要求为苛刻的部位,也因此对灌浆料的性能提出了更要求。△灌浆料同时具备低用水量、工作性、大流动性、早强、超强、微膨胀等特征的装配式建筑施工用性能灌浆料及其制备方法。
流动度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min内完成;
流动度初始值测量完毕后,迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内,并用潮湿的布封盖搅拌锅,防止水分蒸发;流动度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s。
测量流动度值,作为流动度30min保留值,并记灌浆料录数据。
灌浆料坍落度和坍落扩展度检验方法
采用强制式混凝土搅拌机搅拌,预先用水润湿不得有明水;
先将20kg水泥基灌浆材料倒入搅拌机内,开机后10s内加入计量好的拌和用水,并搅拌180s;
将混凝土坍落度筒及底板用水润湿不得有明水,底板应放置在坚实水平面上,并把坍落度筒放在底板中心,然后用脚踩住两边的脚踏板,坍落度筒在装料时应保持固定的位置;
将搅拌好的水泥基灌浆材料一次性装满坍落度筒,并用抹刀刮平。筒边底板上的灌浆材料,垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程应在5~10s内完成,从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在30s内完成;
用直尺测量灌浆料扩展后的坍落度和垂直方向上的扩展直径,计算两个所测直径的平均值,即为坍落扩展度初始值,测试结果到1mm,取整后用mm表示并记录数据;
坍落度和坍落扩展度初始值检验,从搅拌开始计时到测量结束,应在5min内完成
坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后,迅速将底板上的灌浆材料装入搅拌机内,并用潮湿的布封盖搅拌机入料口,防止水分蒸发;
坍落度和坍落扩展度初始值测量完毕后30min,重新将搅拌机内灌浆材料搅拌180s,按进行,测量坍落度和坍落扩展度,作为坍落度和坍落扩展度30min保留值并记录数据。
玻璃钢复合材料作为一种新型的工业材料,被广泛应用于包括造船行业在内的诸多域当中。在船体设计时,为了避免因碰撞等力因素造成船体损伤,需要事先对其相关结构的力学性能进行数值分析。以带有大开口的玻璃钢游艇舷侧夹层板架结构作为研究对象,对该结构的相关力学性能进行了有限元分析,并对其位移变形量和应力分布情况进行了校核。按照此种方式,分别计算了不同大小的静压力载荷、不同大小的冲击载荷、不同的开口形状和尺寸以及不同的载荷作用位置等诸多工况下的仿真算例,分析、比较其计算结果,终得出结论。

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