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吊钩应滚动灵敏，无卡阻景象。查看起重机一切的螺栓是不是松动与缺少景象。查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况，并逐一紧固查看桥式起重机减速器的光滑状况，其油位应在规则的范围内，对渗油部位应采纳办法防渗漏。对齿轮进行光滑。查看平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况，对滑轮及滑轮轴进行光滑。查看滑轮状况，看其是不是灵敏，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损状况。查看制动轮，其作业外表高低不平度不该超越1.5mm，制动轮不该有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。查看连轴器，其上键和键槽不该损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。查看大小车的运转状况，不该产生啃轨、三个支点、发动和停止时扭摆等景象。查看车轮的轮缘和踏面的磨损状况，轮缘厚度磨损状况不该超越原厚度的50%，车轮踏面磨损状况不该超越车轮原直径的3%查看大车轨迹状况，看其螺栓是不是松动、缺少，压板是不是固定在轨迹上，轨迹有无裂纹和开裂；两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm（夏日）或3~5mm（冬天），接头上下、左右错位是不是超越1mm。对起重机进行全部打扫，铲除其上尘垢。 以下21个方面或许会对您有所触动和启迪：1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一且发生危险极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。确认知吊索具安全系数装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态拆除作业中要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。杜绝失误性操作装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。对被吊物体绑扎要牢空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。7．临时吊鼻焊接不牢)临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度好由技术人员设计。(3)吊鼻焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。
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对滑轮的检查重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮，因平时不动作，很易被忽视。所以，在安装前要查其转动的灵活性，否则，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自调，以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差，在两轴之间有较大偏移量的情况下，表现为短时间内整个齿圈会很快磨秃。在起升机构中如有此种情形，易发生严重事故、液压传动部分的检查对轮胎式和汽车式起重机来说，一般采用液压传动来进行起升、回转、变幅及支腿伸缩动作。液压传动与机械传动方式有很大差别，所以，对其检查的要点如下。检查伸缩臂油缸能否持久保持臂杆伸长长度，有无泄漏现象。检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求。支腿有无“软腿”现象。
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电动葫芦很多人都说它没有生命，但是小编觉得，它其实很会表达自己的想法。如果长时间的进行工作，电动葫芦会让电机发出要信号-发热发烫，这时，电动葫芦会根据操作人接下来的反应进行下一步的信号。如果操作人员及时发现问题，并立刻停止工作，那么电动葫芦能够得到充分休息，就会慢慢降低体温，达到初状态。相反，如果操作人员发现不了问题，那么电动葫芦会很“任性”的去反驳这一切，配件磨损、断裂、变形；电机烧毁这些都有可能发生，具体需要看电动葫芦所承受的“压力”有多少。“已所不欲勿施于人”说的也是这个道理，虽然电动葫芦与人不同，但是它也有自己的“小脾气”，为了更好的让电动葫芦配合自己的工作，我们必须考虑它的“感受”。降低电动葫芦的工作时长，进行必要保养，让电动葫芦得到充分休息，你们之间的“合作”才会更加的如鱼得水。电动葫芦都是有的使用要求，并且实行工作制制度，很多款电动葫芦都是需要间歇性休息的，必须工作一会休息一会，否则使用时间太长可能会加剧链条、吊钩、棘轮棘爪等零件的磨损边、变形、断裂。如果事发突然还可能造成货物坠落人员砸伤。同时操作人员，容易产生视觉疲劳，从而不能准确的做出判断，导致安全事故的发生。严重时，会减少电动葫芦的整体使用寿命，加快配件的损坏，进而增加施工成本。电动葫芦需要进行的能效测试，可以有效的淘汰低能效的电动葫芦，对节约能源消耗有着重要的作用。电动葫芦工作时由外部输入电能，由电气控制装置使电动机转动，通过传动装置和取物缠绕装置带动物体做起升、下降动作，电动葫芦是一种把电能转化成物体势能的装置，电动葫芦的能效即把电能转化为物体势能变化的功率。可见，要测试电动葫芦的能效只要测试输入的电能和作为输出的物体势能的变化，而物体势能的变化可由物体的质量和高度的变化来得到。《国标》给出了测试电动葫芦能效的依据和方法，测试电动葫芦的能效需要测试电动葫芦的供给能和有效能。供给能是电动葫芦在规定的工作周期内完成起升动作所输入的能量。有效能是电动葫芦在规定的工作周期内完成起升动作所产生的势能变化值。电动葫芦的能效为有效能和供给能的比值。《国标》规定，测试电动葫芦的能效应在额定电压、额定频率和额定载荷下进行，从冷态开始测试，连续测试10个周期。电动葫芦在使用时一般会要求具有相关操作经验的技术人员进行操作，因为他们更加熟悉电动葫芦的一些性能、声音和流程。